顎式破石機(jī)(顎破)的操作
1．空載試車
（1）顎破機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過30℃。
（2）顎破機(jī)所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
（3）飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4）顎破機(jī)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5）顎破機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2．有載試車
（1）破碎機(jī)不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2）最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
（4）破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（5）調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動(dòng)。
3．使用前的準(zhǔn)備工作
（1）仔細(xì)檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
（4）檢查防護(hù)裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。
（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。
4．顎式破石機(jī)的起動(dòng)
（1）經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動(dòng)。
（2）顎破機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動(dòng)。
（3）起動(dòng)前，必須用鈴聲或信號(hào)事先警告。
（4）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。
5．生產(chǎn)使用
（1）破石機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3）正常工作時(shí)，軸承地溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。
（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。
（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。
（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7）破石機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。
注意事項(xiàng) 
（1）由于顎式破石機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動(dòng)、噪音以及對(duì)附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。
（2）基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應(yīng)視物料的流動(dòng)性來決定，不得小于50°），以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。
（3）排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)線松開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過大，只要不發(fā)生敲擊聲，最后鎖緊調(diào)整座。